焊接、搬运、装配……工业机器人正在脏、苦、累的生产线上大显身手；炒菜、扫地、亲子教育，家庭机器人正在成为人类的伴侣。今天，让我们来零距离了解机器人在厦门的应用吧。也许，人类真的可以拥有更多的“轻松的日子”。

一个能顶仨

机器人很酷很强大

　　“一个机器人大概可以替代3个工人。”随着人工成本的不断上涨，在现有的技术水平下，即使不考虑其他因素，从投资收益上也可以实现机器人对人工的替代。

　　像一个搬运机器人，需要二三十万元的投入。而一个工人的用工成本，算上保险和加班费用，一年下来大概也得6万元。三个工人就需18万元，这样，即使算上机器人的保养维修费用，3年时间应该就可以将投入节省出来。

　　而比起单个机器人的工作效率，形成流水线工作的机器人智能化系统可以节省的人工就更多了。

　　像上述的工业铝合金托盘的智能生产线，如果按传统的生产方式，这个过程和生产量需要200个工人。也就是说，这个团队中，一个机器人可以顶上5个工人。

　　当然，这样一套设备投入也比较大，大概需要6000万元。还是按一个人工成本6万元来算，在传统模式下，工厂一年需付出的人工成本就是1200万元。这样，6年左右的时间也可以收回投入。

　　上述只是从投资收益的角度考虑，如果综合考量，机器人的好处还有不少。像减少原料浪费、提高成品率、提升产品品质与一致性、节省生产空间等。而且，由于机器人干的都是苦活累活且具有一定危险性的工种，所以，在生产安全上也是一种保障。

市场潜力大 用工荒来袭不用怕

　　“以前只要是人能干的，就不用机器人，现在的趋势是只要机器人能干的，绝对不用人来干。”厦门业内人士表示，机器人产业的未来产值谁也没有办法去估量，但可以肯定的是，潜力非常之大。

　　2002年算是工业机器人的元年，在此之前，国内机器人 （三轴以上关节型）保有量不过1000多台，而2002年一年投入使用的机器人就有1000多台。这两年，随着用工荒来袭，机器人的使用量更是有井喷之势，目前国内机器人的保有量已经超过了5万台。

今年初，全球最大的电子产品代工商富士康宣布启动 “三年内造百万台机器人”计划，并停止在中国大陆招工。

　　据业内人士介绍，这两年，厦门已经陆续有一些公司逐步在导入机器人系统的生产，不过，相比于长三角和珠三角地区，厦门使用机器人的企业还不多，主要是厦工这样的大型企业和一些健身器材生产商。

　　“前期投入相对比较大，这需要企业具备一定的实力。”上述业内人士表示，此外，在理念上，不少公司老总也还没有完全接受机器人的应用。

　　目前厦门企业在机器人的应用上还不广泛，为了缓解日益严重的用工荒，厦门正在进行相应的规划，未来将加大在工业机器人方面的投入和应用。

数据

中国机器人增速全球第一

　　中国行业研究网最新报告显示，由于人力成本上升，机器人正在逐渐取代人力。目前中国国内有5万台左右工业机器人在服役，占全球总量的4.5%，保有量位居日、韩之后排亚洲第三。

　　据统计，2004年以来国内机器人市场年均增长率达40%以上，2011年增长率达到51%，增速位居全球第一。国际机器人联合会预测，到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。

讲述

我是机器人 再苦再脏再累都不怕

　　沉重的钢板件传递过来，一个矫健的臂膀伸出细长的焊枪，顿时火花四溅，看了真让人捏把汗。

　　不用担心，我是焊接机器人。焊接这种活，对于人类来说，是个苦活脏活累活，一不小心，还很容易造成工伤。但对于我来说，只是“举手之劳”而已，简单轻松。

　　在工业机器人中，我算是资格比较老的了。如今，我的家族逐渐壮大，功能也越来越强大。

在我身边，有负责切割的机器人，有负责搬运的机器人，有负责装配的机器人，不下十来种，而且还在不断增加呢。

　　而且，现在我们逐渐摆脱了单打独斗的工作方式，在智能系统控制之下，拥有不同技能的兄弟们相互配合、协同合作。

　　你瞧，在这条工业铝合金托盘的智能生产线上，我们共有42个兄弟组成一个团队。在系统的指示下，兄弟们有条不紊地各司其职，搬运、焊接、打磨、码垛……整个流程都由我们兄弟自动完成，根本不需要人类来插手。

　　我们另一个制砖的兄弟团队能耐也很大。投料、挤泥条、切条、切坯、集坯、编组分坯、码坯，这么繁琐且繁重的活，统统不需要一个工人来协助。一年下来，这些兄弟能生产出1.2亿块砖。据说，这样的工作量，如果人类亲自干，没一两百人还搞不定呢。